太陽電池パネルの部品は、太陽光が当たると直流電流を発生する発電装置で、ほぼすべてシリコンなどの半導体材料でできた薄い固体太陽電池で構成されています。
可動部分がないため、磨耗することなく長期間の使用が可能です。単純な太陽電池は時計やコンピュータに電力を供給でき、より複雑な太陽電池システムは住宅や送電網に照明を提供できます。太陽光発電パネル アセンブリはさまざまな形状で作成でき、アセンブリを接続してより多くの電力を生成できます。太陽光発電パネルのコンポーネントは、屋上や建物の表面に使用され、窓、天窓、または遮光装置の一部としても使用されます。これらの太陽光発電設備は、建物付属太陽光発電システムと呼ばれることがよくあります。
太陽電池：
単結晶シリコン太陽電池
単結晶シリコン太陽電池の光電変換効率は約15%、最高は24%と、現時点で全種類の太陽電池の中で最も高い光電変換効率ですが、製造コストが非常に高いため広く普及することができません。そして広く使われています。一般的に使用されます。単結晶シリコンは一般に強化ガラスと防水樹脂で封止されているため、強度と耐久性に優れており、その耐用年数は一般に最長15年、最長25年となります。
多結晶シリコン太陽電池
多結晶シリコン太陽電池の製造プロセスは単結晶シリコン太陽電池の製造プロセスと似ていますが、多結晶シリコン太陽電池の光電変換効率ははるかに低くなります。世界最高効率の多結晶シリコン太陽電池）。製造コストの面でも、単結晶シリコン太陽電池に比べて安価で、材料の製造が簡単で、消費電力も節約でき、トータルの製造コストが安くなるため、大きく発展しました。また、多結晶シリコン太陽電池の寿命も単結晶シリコン太陽電池に比べて短い。コストパフォーマンスの点では、単結晶シリコン太陽電池の方が若干優れています。
アモルファスシリコン太陽電池
アモルファスシリコン太陽電池は、1976年に登場した新しいタイプの薄膜太陽電池です。単結晶シリコンや多結晶シリコン太陽電池の製造方法とは全く異なります。プロセスが大幅に簡素化され、シリコン材料の消費量が非常に少なく、消費電力も低くなります。利点は、暗い場所でも発電できることです。しかし、アモルファスシリコン太陽電池の主な問題は、光電変換効率が低く、国際先進レベルは10％程度であり、安定性が十分ではないことである。時間が経つと変換効率が低下します。
多化合物太陽電池
多化合物太陽電池とは、単一元素半導体材料で作られていない太陽電池を指します。さまざまな国でさまざまな研究が行われていますが、そのほとんどは工業化されていません。主に以下が含まれます: a) 硫化カドミウム太陽電池 b) ガリウムヒ素太陽電池 c) セレン化銅インジウム太陽電池 (新しいマルチバンドギャップ勾配 Cu) (In、Ga) Se2 薄膜太陽電池)
特徴：
高い光電変換効率と高い信頼性を備えています。高度な拡散技術により、チップ全体の変換効率の均一性が保証されます。良好な導電性、信頼性の高い接着性、および良好な電極のはんだ付け性を保証します。高精度のワイヤーメッシュ 印刷されたグラフィックと高い平坦性により、バッテリーの自動溶接やレーザーカットが容易になります。
太陽電池モジュール
1.ラミネート
2. アルミニウム合金はラミネートを保護し、シールとサポートに一定の役割を果たします。
3. ジャンクションボックス 発電システム全体を保護し、電流の中継所として機能します。コンポーネントが短絡した場合、ジャンクションボックスは自動的に短絡したバッテリー列を切断し、システム全体の焼損を防ぎます。ジャンクションボックスで最も重要なことは、ダイオードの選択です。モジュール内のセルの種類に応じて、対応するダイオードも異なります。
4. シリコンシール機能。コンポーネントとアルミニウム合金フレーム、コンポーネントとジャンクションボックスの間の接合部をシールするために使用されます。一部の企業では、シリカゲルの代わりに両面粘着テープやフォームを使用しています。シリコーンは中国で広く使用されています。このプロセスはシンプル、便利、操作が簡単で、コスト効率が高くなります。とても低い。
ラミネート構造
1.強化ガラス：その機能は発電本体（バッテリーなど）を保護することであり、光透過率の選択が必要であり、光透過率が高くなければなりません（一般に91％以上）。ウルトラホワイトテンパー処理。
2.EVA：強化ガラスと発電本体（バッテリーなど）を接着・固定するために使用されます。透明な EVA 素材の品質はモジュールの寿命に直接影響します。空気にさらされた EVA は老化して黄変しやすく、モジュールの光透過率に影響を与えます。EVA自体の品質に加えて、モジュールメーカーの積層プロセスも非常に影響します。たとえば、EVA 接着剤の粘度が標準に達しておらず、強化ガラスやバックプレーンへの EVA の接着強度が十分ではないため、EVA の接着が早まります。経年劣化はコンポーネントの寿命に影響します。
3. 発電本体：主な機能は電気を生成することです。主な発電市場の主流は結晶シリコン太陽電池と薄膜太陽電池です。どちらにも独自の長所と短所があります。チップのコストは高いが、光電変換効率も高い。薄膜太陽電池は屋外の太陽光で発電するのに適しています。相対的な設備コストは高いですが、消費電力と電池コストは非常に低く、光電変換効率は結晶シリコンセルの半分以上です。しかし、低照度効果は非常に優れており、通常の光の下でも発電できます。
4. バックプレーン、シーリング、絶縁、防水の材料 (通常は TPT、TPE など) は、経年劣化に耐性がなければなりません。ほとんどのコンポーネント メーカーには 25 年間の保証が付いています。強化ガラスやアルミニウム合金は一般に良好です。鍵は後ろにあります。基板とシリカゲルが要件を満たしているかどうか。この段落の基本要件を編集します。 1. 太陽電池モジュールが輸送、設置、使用中の衝撃、振動などによる応力に耐え、雹のクリック力に耐えられるように、十分な機械的強度を提供できること。 ;2. 優れています。 3. 優れた電気絶縁性能を持っています。4. 強力な抗紫外線能力を持っています。5. 動作電圧と出力電力は、さまざまな要件に従って設計されています。さまざまな電圧、電流、電力出力要件を満たすさまざまな配線方法を提供します。
5. 太陽電池の直列および並列の組み合わせによって生じる効率損失は小さい。
6. 太陽電池の接続は信頼できます。
7. 耐用年数が長く、太陽電池モジュールは自然条件下で 20 年以上使用する必要があります。
8. 上記の条件の下では、梱包コストは可能な限り安くする必要があります。
電力の計算:
太陽光交流発電システムは、ソーラーパネル、チャージコントローラー、インバーター、バッテリーで構成されています。太陽光直流発電システムにはインバーターは含まれておりません。太陽光発電システムが負荷に十分な電力を供給できるようにするには、電気機器の電力に応じて各コンポーネントを合理的に選択する必要があります。計算方法を紹介するには、例として 100W の出力電力を 1 日 6 時間使用した場合を示します。
1. まず、1 日あたりの消費電力量 (インバーター損失を含む) を計算します。
インバータの変換効率が90%の場合、出力電力が100Wの場合、実際に必要な出力電力は100W/90%=111Wとなります。1日5時間使用した場合、消費電力は111W*5時間= 555Whとなります。
2. ソーラー パネルを計算します。
1 日の有効日照時間 6 時間によると、充電効率と充電プロセス中の損失を考慮すると、ソーラー パネルの出力電力は 555Wh/6h/70%=130W となります。このうち 70% は、充電プロセス中にソーラーパネルによって使用される実際の電力です。
投稿時間: 2022 年 11 月 9 日
